Tegenwoordig, nu elektronische producten steeds populairder worden, dienen printplaten als dragers voor elektronische componenten en draden, en hun productieproces en kwaliteit hebben rechtstreeks invloed op de prestaties en levensduur van het gehele elektronische product.In het productieproces van printplaten is PCB-printplaat-soldeermasker-zeefdruk een onmisbare schakel.De procesprincipes, toepassingsscenario's en innovaties van karakterzeefdruk op printplaten en PCB-soldeermaskerprinten zullen diepgaand worden besproken, en u zult de charme van PCB-zeefdruktechnologie kunnen waarderen.
1. Basisconcepten van soldeermaskerzeefdruk op printplaten
Zeefdruk met soldeermasker op printplaten is een selectief drukproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een zeef en een schraper om inkt op een vlakke printplaat te printen.Het belangrijkste doel van dit proces is het beschermen van het koperoppervlak op de printplaat, het voorkomen van het ‘overbruggings’-fenomeen tussen de twee draden, veroorzaakt door de verstoorde soldeerstroom tijdens het lasproces, en het waarborgen van de kwaliteit van de elektrische installatie.
2. Toepassingsscenario's van soldeermaskerzeefdruk op printplaten
Soldeermaskerzeefdruk op printplaten wordt veel gebruikt op verschillende gebieden, zoals auto-elektronica, communicatieapparatuur, medische apparatuur, enz. Via soldeermaskerzeefdruktechnologie kunnen specifieke merken, namen, symbolen, productiedata, bedrijfslogo's, enz. gedrukt op de printplaat om de herkenning en esthetiek van de printplaat te verbeteren.
3. Innovaties op het gebied van zeefdruk op soldeermaskers op printplaten
Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie is de traditionele zeefdruktechnologie voor soldeermaskers op printplaten niet in staat om aan de marktvraag te voldoen.Met het oog hierop zijn veel onderzoekers en bedrijven voortdurend bezig met onderzoek en innovatie, en streven zij ernaar de printkwaliteit en efficiëntie te verbeteren.Neem als voorbeeld de door Xin Jinhui ontwikkelde serie, die intelligent en volledig automatisch is.Het maakt niet alleen gebruik van een intelligent CCD-uitlijnsysteem, maar ontwikkelt ook een zelf ontwikkeld machine vision-algoritme voor automatische positionering, compensatie en aanpassing.Het wordt gecombineerd met een volledig servoplaatuitlijningssysteem voor het aanvoeren van materialen zonder dat een handwiel hoeft te worden afgesteld.Het is efficiënt en handig, en de materiaaltijd wordt verkort tot 3 ~ 5 minuten en de dagelijkse productie wordt verhoogd met 1000 ~ 2000 stuks;wetenschappelijke en redelijke mechanische structuurverhouding, mechanische zelfremmende functie, vierkoloms hefontwerp en 20 jaar R&D-systeemkwaliteitscontrole zorgen ervoor dat de machine nauwkeurig, efficiënt en stabiel werkt.Betrouwbaar, gebaseerd op intelligente automatisering en gehumaniseerd ontwerp, vermindert het de drempel en de afhankelijkheid van handmatige technologie, bespaart arbeidskosten, verlaagt de kosten, verhoogt de efficiëntie en verbetert de kwaliteit, en verbetert de uitgebreide voordelen van het PCB-zeefdrukproces aanzienlijk.
4. Succesvolle gevallen van zeefdruk op printplaten met soldeermaskers
De afgelopen jaren is de zeefdruktechnologie voor soldeermaskers op printplaten doorbraken blijven maken, en veel succesvolle gevallen hebben mensen diep bewust gemaakt van de waarde van deze technologie.Xin Jinhui is nauw betrokken bij de PCB-printplaatindustrie, waarbij hij zich richt op R&D en innovatie op het gebied van het pluggen van gaten in printplaten, zeefdruk- en droogtechnologie, en het openstellen van gerelateerde processen om de moeilijkheden en pijnpunten van intelligente productie met meerdere processen op te lossen. PCB-klanten.Gebaseerd op PCB dikke plaat, dunne plaat, extra grote versie, diversen. Materiaalnr. heeft een volautomatische intelligente productielijn voor het drogen van plug-hole soldeermaskers gelanceerd om klanten te helpen 5 tot 7 arbeiders te besparen.Het is breed compatibel met de productie van printplaten van 0,8 mm tot 6,0 mm.Het heeft een ultrahoog gebruik en wordt mogelijk gemaakt door digitale, parametrische en intelligente technologieën.Gecombineerd met 's werelds beste elektrische hardwareconfiguratie, meerdere uitvindingen en patenten op gebruiksmodeltechnologie, verbruikt de hele lijn slechts 36 kilowattuur per uur, waardoor 30% energie wordt bespaard.De gehele lijn werkt met hoge kwaliteit, hoog rendement, laag energieverbruik en stabiele werking, en wordt door veel beursgenoteerde PCB-bedrijven erkend.Het wordt gewaardeerd, erkend en op grote schaal in productie genomen en in het hele land gebruikt.Het heeft enthousiaste reacties gekregen en wordt zeer geprezen.
5. Conclusie
Als efficiënt en mooi productieproces voor printplaten wordt soldeermaskerzeefdruk op printplaten op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden.Met de snelle innovatie van elektronische producttechnologie wordt het PCB-printplaatproces ook voortdurend geïnnoveerd en verbeterd, wat een sterke ondersteuning biedt voor de ontwikkeling van de elektronica-industrie.Het niveau van de PCB-zeefdruktechnologie zal de kwaliteitsresultaten ernstig beïnvloeden.Met de miniaturisering van elektronische producten kan een kleine fout enorme verliezen voor fabrikanten veroorzaken.Daarom moet u professionele apparatuurfabrikanten en uitstekende machines en uitrusting kiezen.Sinds 2003 heeft Xinjinhui achtereenvolgens Shenzhen Xinjinhui Energy Saving Technology Co., Ltd., Dongguan Pengli Energy Saving Equipment Co., Ltd. en Jiangxi Xinjinhui Intelligent Technology Co., Ltd. opgericht. Het heeft zich altijd gericht op de uitvinding en creatie van kernenergie technologieën, waarbij de expertise en het begrip van de industrie volledig worden geïnterpreteerd.Het basisprincipe van professionaliteit in de branche.In de afgelopen 20 jaar heeft het bedrijf uitstekende bijdragen geleverd aan meer dan 3.000 PCB-printplaatfabrikanten bij het realiseren van intelligente automatisering, energiebesparing, kostenreductie en efficiëntieverbetering.Het is een volautomatische zeefdrukmachine, drukplugmachine en oven voor PCB-printplaatbedrijven., de beste keuze voor volautomatische productielijnen met meerdere processen.
Posttijd: 22 januari 2024