Het soldeermaskerproces op PCB-printplaten is een van de belangrijkste schakels in het PCB-fabricageproces en de kwaliteitsproblemen ervan hebben een belangrijke invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van de PCB.Bij het soldeermaskerproces zijn veelvoorkomende kwaliteitsproblemen onder meer poriën, verkeerd solderen en lekkage.Deze problemen kunnen niet alleen leiden tot verminderde PCB-prestaties en betrouwbaarheid, maar kunnen ook onnodige productieverliezen met zich meebrengen.Dit artikel introduceert praktische methoden om deze problemen op te lossen en onderzoekt de toepassing van PCB-soldeermaskerzeefdrukmachines bij het oplossen van deze problemen.
1. Uitleg van veel voorkomende kwaliteitsproblemen bij het PCB-soldeermaskerproces
1. Huidmondjes
Porositeit is een van de meest voorkomende kwaliteitsproblemen bij het PCB-soldeermaskerproces.Het wordt voornamelijk veroorzaakt door onvoldoende afvoer van gas in het soldeermaskermateriaal.Deze poriën veroorzaken problemen zoals slechte elektrische prestaties en kortsluiting in de PCB tijdens daaropvolgende verwerking en gebruik.
2. Virtueel solderen
Lassen verwijst naar slecht contact tussen de PCB-pads en componenten, wat resulteert in onstabiele elektrische prestaties en gemakkelijke kortsluiting of open circuit.Virtueel solderen wordt voornamelijk veroorzaakt door onvoldoende hechting tussen het soldeermaskermateriaal en het kussen of door onjuiste procesparameters.
3. Lekkage
Er is sprake van lekkage als er stroom lekt tussen verschillende circuits op een printplaat of tussen een circuit en een geaard onderdeel.Lekkage heeft niet alleen invloed op de prestaties van het circuit, maar kan ook veiligheidsproblemen veroorzaken.Redenen voor lekkage kunnen kwaliteitsproblemen met soldeermaskermaterialen, onjuiste procesparameters, enz. zijn.
2. Oplossing
Om de bovengenoemde kwaliteitsproblemen aan te pakken, kunnen de volgende oplossingen worden genomen:
Voor het poriënprobleem kan het coatingproces van het soldeerresistmateriaal worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig tussen de lijnen doordringt, en kan een voorbakproces worden toegevoegd om het gas in het soldeerresistmateriaal volledig af te voeren.Bovendien kunt u na het zeefdrukken ook een schraperdrukaanpassing toevoegen om poriën te helpen elimineren.Hier raden wij u aan om kennis te maken met de intelligente, volautomatische soldeermasker-gatplugmachine met zijn eigen drukbehoudsysteem.Met 6 ~ 8 kg gas kan dit worden bereikt. De schraper kan het gat met één slag vullen en het gas volledig afvoeren.Het is niet nodig om het pluggat herhaaldelijk opnieuw te bewerken.Het is efficiënt, bespaart tijd en moeite en vermindert het uitvalpercentage aanzienlijk.
Voor het probleem van virtueel solderen kan het proces worden geoptimaliseerd om voldoende hechting tussen het soldeermaskermateriaal en het kussen te garanderen.Tegelijkertijd kunnen, in termen van procesparameters, de baktemperatuur en -druk op passende wijze worden verhoogd om de hechting tussen het soldeerbeschermingsmateriaal en het kussen te verbeteren.
Voor lekkageproblemen kan de kwaliteitscontrole van soldeerbeschermingsmaterialen worden versterkt om stabiele elektrische prestaties te garanderen.Tegelijkertijd kunnen, in termen van procesparameters, de baktemperatuur en -tijd op passende wijze worden verhoogd om het soldeerbeschermingsmateriaal volledig te laten stollen, waardoor de isolatieprestaties van het circuit worden verbeterd.
3. Toepassing van Xinjinhui PCB-printplaat soldeermasker drukmachine
Als reactie op de bovengenoemde kwaliteitsproblemen kan het Xinjinhui PCB-soldeermasker effectieve oplossingen bieden.De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde zeefdruktechnologie, die de coatinghoeveelheid en positie van het soldeermaskermateriaal nauwkeurig kan regelen, waardoor het optreden van poriën en vals solderen effectief wordt vermeden.Tegelijkertijd heeft de apparatuur ook een intelligente procescontrolefunctie, die snel materiaalnummers in 3 tot 5 minuten kan schakelen zonder dat het handwiel hoeft te worden aangepast, en een volledig intelligent uitlijningssysteem integreert om ervoor te zorgen dat de zeefdruk van soldeermaskers nauwkeurig en efficiënt is. .
De praktijk heeft bewezen dat het gebruik van de Xinjinhui PCB-soldeermasker-zeefdrukmachine de kwaliteit en productie-efficiëntie van het PCB-soldeermaskerproces effectief kan verbeteren.De toepassing van deze apparatuur kan niet alleen de productie van defecte producten verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren, maar klanten ook hoogwaardige PCB-producten bieden om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen.
4. Samenvatting
Dit artikel introduceert algemene kwaliteitsproblemen en oplossingen in het PCB-soldeermaskerproces, waarbij de nadruk ligt op de toepassing van de Xinjinhui PCB-soldeermaskerzeefdrukmachine bij het oplossen van deze problemen.De praktijk heeft aangetoond dat het gebruik van soldeerbescherming de kwaliteit en productie-efficiëntie van het PCB-soldeerbeschermingsproces effectief kan verbeteren, het optreden van defecte producten kan verminderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.Tegelijkertijd kan deze apparatuur klanten ook hoogwaardige PCB-producten bieden om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen.De oplossingen en methoden die Xin Jinhui in dit artikel beschrijft, kunnen bepaalde referenties en richtlijnen bieden voor relevante ondernemingen.
Posttijd: 20 maart 2024