In de elektronica-industrie zijn machines voor het inpluggen van printplaatinkt en het drogen belangrijke processchakels bij de productie van printplaten.Ze spelen een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van printplaten en het verbeteren van de productie-efficiëntie.Herinner fabrikanten van printplaten eraan dat de apparatuur van elke fabrikant verschillende aandachtspunten en kenmerken heeft.Als de matching niet goed is, kan dit nadelige gevolgen hebben.Vervolgens zal Xin Jinhui voor u het geheim analyseren van het matchen van de PCB-inktplugmachine en de tunneloven, en hoe PCB-fabrikanten kunnen worden geholpen de procesefficiëntie te verdubbelen.
Het inpluggen van PCB-printplaten is een belangrijke stap in het printproces.Het doel is om de afdichting van de gaten te garanderen en zo een goede isolatie en stabiliteit te bieden.Tunneldrogen is een belangrijk proces dat hierop gebaseerd is.Het stolt de inkt door bakken op hoge temperatuur om de afdichting van de gaten verder te verbeteren.
Tijdens het droogproces in de tunneloven kunnen de inktpluggaten op de printplaat effectief voorkomen dat er vocht binnendringt, waardoor de printplaat wordt beschermd tegen vochtschade.Tegelijkertijd zorgt de goede afdichting van het inktpluggat ook voor de temperatuurstabiliteit in de tunnel, waardoor het droogproces uniformer en efficiënter wordt.Daarom kan worden gezegd dat de verbinding tussen inktverstopping en tunneldrogen complementair en onlosmakelijk met elkaar verbonden is.
Om de productie-efficiëntie en -kwaliteit verder te verbeteren, zijn veel productiebedrijven begonnen met het introduceren van intelligente automatiseringstechnologie voor transformatie.Geautomatiseerde productielijnen kunnen bijvoorbeeld automatisch processen voltooien, zoals het pluggen en drogen van PCB-inkt, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.Tegelijkertijd kan het intelligente besturingssysteem het productieproces in realtime volgen, de apparatuur nauwkeurig controleren, het energieverbruik verminderen en de efficiëntie van het energieverbruik verbeteren.
Ook de keuze voor energiezuinige apparatuur is van groot belang.Het gebruik van hoogefficiënte droogapparatuur en intelligente regelsystemen kan bijvoorbeeld het energieverbruik verminderen.Tegelijkertijd wordt door middel van intelligente besturingssystemen een koppeling tussen apparatuur gerealiseerd om de efficiëntie van het energieverbruik verder te verbeteren.Zo zijn de droogapparatuur en koelapparatuur aan elkaar gekoppeld om de droog- en koeltijd automatisch aan te passen aan de temperatuur, waardoor energie wordt bespaard.
Traditionele PCB-inktplugmachines hebben vaak onvoldoende pluggaten vanwege problemen zoals onvoldoende druk en onvoldoende nauwkeurigheid, en moeten zelfs herhaaldelijk gaten pluggen.Ten tweede wordt, om het probleem van onvoldoende pluggaten op te lossen, de methode van het verdunnen van de inktconcentratie gebruikt bij het daaropvolgende drogen.Drogen stelt hogere eisen aan de droogtemperatuur en -tijd.Tegelijkertijd is de krimpkracht die tijdens het bakken wordt gegenereerd te groot, wat gemakkelijk kan leiden tot holtes, dunner worden van de inkt bij de opening en vergeling van de randen, wat het zogenaamde gouden gat-fenomeen is, wat erg belangrijk is. voor printplaten.De kwaliteit van PCB's is uiterst riskant, dus dit resultaat wordt over het algemeen niet geaccepteerd in toepassingsgebieden met een hogere PCB-kwaliteit.
Als een krachtige fabrikant die gespecialiseerd is in technologisch onderzoek en ontwikkeling van geautomatiseerde productieapparatuur voor het aansluiten van PCB's, het zeefdrukken van PCB-soldeermaskers en het drogen van PCB-zeefdruk-droogprocessen, heeft Xinjinhui speciaal een intelligente drukplugmachine aangepast en ontwikkeld om dergelijke pijnpunten aan te pakken, die verschilt van traditionele PCB-inktpluggen.Machine, zelfontwikkeld boostsysteem, kilogram luchtdruk kan 6-8KG bereiken, gecombineerd met zelfvergrendelend mechanisme en vierkoloms powerliftsysteem om een nauwkeurige en stabiele balans te garanderen.Het pluggat wordt met één mes gevuld, waardoor herhaalde bewerkingen en het opnieuw bewerken van schrootkarton niet meer nodig zijn, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de productiecapaciteit wordt vergroot. Tegelijkertijd worden allerlei soorten verliezen en verspilling aanzienlijk verminderd;Omdat het gebruik van de intelligente volautomatische pcb-inktplugmachine van Xinjinhui het ideale plugeffect kan bereiken, kan de baktemperatuur in de daaropvolgende droogfase hoger zijn, waardoor de baktijd met 1 ~ 2 uur wordt bespaard, waardoor de uitgebreide voordelen van het geheel volledig worden verbeterd proces, en de energiebesparing van Xinjinhui bedraagt maar liefst 35%, wat toonaangevend is in de sector.Het kan bedrijven veel energiekosten besparen, de druk op het energieverbruik voor PCB-fabrikanten verlichten en een basis bieden voor de beoordeling van het milieubeschermingsniveau.Bied krachtige hulp.
Kortom, de pluggaten voor printplaten op printplaten en tunneldrogen zijn nauw met elkaar verbonden en vormen belangrijke processchakels bij de productie van printplaten.Door leveranciers van PCB-specifieke intelligente automatisering en energiebesparende apparatuur zoals Xin Jinhui te introduceren, kunnen we apparatuur kiezen met een hoge energie-efficiëntie, een hoge mate van intelligente automatisering, de afhankelijkheid van mankracht verminderen, de ruimtelijke indeling van de productielijn optimaliseren, het productiebeheer versterken en de markt uitbreiden, enz. Dit drijft PCB-fabrikanten ertoe om productiedoelen met een hoge efficiëntie en hoge kwaliteit te bereiken, waardoor hun dominante positie op de markt behouden blijft.
Posttijd: 18 maart 2024