Intelligente drukplug-via zeefdrukker
(1) Uitlijningsmethode
1. Het XXY-uitlijningsplatform van het voorste monolithische gedeelte is uitgerust met 4 CCD-lenzen om het doelbeeld (of de positie van het gat) op het substraat onmiddellijk vast te leggen en terug te sturen naar het besturingssysteem om de positie te vergelijken.Indien de positie wordt afgeweken, dient u de X/Y/Y-servoaandrijving hiervan op de hoogte te stellen.Het systeem start onmiddellijk op, verplaatst de uitlijntafel (samen met het bovenste substraat) naar de exacte positie en voltooit de uitlijning.
2. Nadat de uitlijning is voltooid, bevestigen de linker en rechter transporttafelhaken het substraat op de transporttafel en brengen het substraat vervolgens naar het afdrukgedeelte
(2) Plug-via-sectie
1. De printsectie maakt gebruik van een stabiele zeefdrukkop met vier kolommen op het hoogste niveau, uitgerust met een verscheidenheid aan uniek ontworpen precisiebewegings- en aanpassingsmechanismen, die soepel en stil lopen en nauwkeurig positioneren:
— Printkop: reductiemotor met digitale encoderbesturing, lineaire geleiding, enkele schraper en andere 4 printmodi, handmatige schraper / inktbedekkende mesdiepte, rotatiehoek, aanpassing van de kantelhoek.
— Scherm X/Y/Z fijnafstelling: nauwkeurig en soepel dubbelframe-ontwerp, fijnafstellingsknopweergave voor amplitudemodulatie, oorsprongscoördinatenaanduiding.
- CNC-schermlift: servomotor werkt samen met precisiekogelomloopspindel en synchrone tandheugel en synchrone lift met vier kolommen, CNC-hoogte-instelling (afdrukpositie / standby-positie / waspositie).
2. Het afdrukuitlijningsmechanisme maakt gebruik van een servogestuurd plaatuitlijningssysteem, dat wordt aangepast door de uitlijningstafel met nulopeningen te naderen, en de uitlijningsnauwkeurigheid bereikt het um-niveau.
(3) Afvoersectie
1. Het afvoergedeelte is uitgerust met afvoertransportrollen om de loopband in de basisplaat te brengen en terug te brengen naar de transportband.
2. Het bovenstaande ontwerp is gebaseerd op het concept van "intelligente verbindingsbediening", en met de horizontale transportbanden in de voor- en achtersecties kan de input van mankracht aanzienlijk worden verminderd en kan de productiecapaciteit worden vergroot.
(4) De zelfvergrendelende functie wordt mechanisch ingesteld om de stabiliteit en balans van de plug-VIA te garanderen
(5) Inkt/hars met hoge viscositeit kan met één mes worden gevuld
(6) Ondersteunend druksysteem om de drukbalans te behouden, kg druk 8-12kg
PLC: Mitsubishi
Geleiderail:THK
Cilinder:AIRTAC
Communicatie:Mitsubishi
Touch screen:wijzicht
Synchrone riem:MEGADYNE
Handelswijze:NSK
Kogelomloopspindel:TBI
Maximale verwerkingsgrootte:630 mm×730 mm
CCD-uitlijnlens:4
Minimale verwerkingsgrootte:350 mm × 400 mm
CCD-resolutie:130
Plaatdiktebereik:0,8
-4,0 mm
CCD-resolutie:12um
Afdruksnelheid:30~300 regelbaar mm/sec
CCD-werkbereik:300-720 mm
Maximale schermframegrootte:1200×1100mm
CCD effectief gezichtsveld:12*15mm
Minimale schermframegrootte:800×800mm
Doelgrootte CCD-beeldvorming:1-3 mm
De kleinste diameter van het pluggat:≤ 0,20 mm
Beschikbare typen CCD-doelen:onbeperkt
Afdek-/schraaphoek: ±15°
Afdrukken afstand:0~10mm
Krasslag:servo 0~900 mm regelbaar
Goedkeuring door het bestuur:0~10mm
Ontwerp van pluggatpad:verdeeld in drie
Fijnafstelling schermframe:X, Y, θ±5mm
Apparatuur vermogen:5,6/kWh
(1) Uitlijningsmethode
1. Het XXY-uitlijningsplatform van het voorste monolithische gedeelte is uitgerust met 4 CCD-lenzen om het doelbeeld (of de positie van het gat) op het substraat onmiddellijk vast te leggen en terug te sturen naar het besturingssysteem om de positie te vergelijken.Indien de positie wordt afgeweken, dient u de X/Y/Y-servoaandrijving hiervan op de hoogte te stellen.Het systeem start onmiddellijk op, verplaatst de uitlijntafel (samen met het bovenste substraat) naar de exacte positie en voltooit de uitlijning.
2. Nadat de uitlijning is voltooid, bevestigen de linker en rechter transporttafelhaken het substraat op de transporttafel en brengen het substraat vervolgens naar het afdrukgedeelte
(2) Plug-via-sectie
1. De printsectie maakt gebruik van een stabiele zeefdrukkop met vier kolommen op het hoogste niveau, uitgerust met een verscheidenheid aan uniek ontworpen precisiebewegings- en aanpassingsmechanismen, die soepel en stil lopen en nauwkeurig positioneren:
— Printkop: reductiemotor met digitale encoderbesturing, lineaire geleiding, enkele schraper en andere 4 printmodi, handmatige schraper / inktbedekkende mesdiepte, rotatiehoek, aanpassing van de kantelhoek.
— Scherm X/Y/Z fijnafstelling: nauwkeurig en soepel dubbelframe-ontwerp, fijnafstellingsknopweergave voor amplitudemodulatie, oorsprongscoördinatenaanduiding.
- CNC-schermlift: servomotor werkt samen met precisiekogelomloopspindel en synchrone tandheugel en synchrone lift met vier kolommen, CNC-hoogte-instelling (afdrukpositie / standby-positie / waspositie).
2. Het afdrukuitlijningsmechanisme maakt gebruik van een servogestuurd plaatuitlijningssysteem, dat wordt aangepast door de uitlijningstafel met nulopeningen te naderen, en de uitlijningsnauwkeurigheid bereikt het um-niveau.
(3) Afvoersectie
1. Het afvoergedeelte is uitgerust met afvoertransportrollen om de loopband in de basisplaat te brengen en terug te brengen naar de transportband.
2. Het bovenstaande ontwerp is gebaseerd op het concept van "intelligente verbindingsbediening", en met de horizontale transportbanden in de voor- en achtersecties kan de input van mankracht aanzienlijk worden verminderd en kan de productiecapaciteit worden vergroot.
(4) De zelfvergrendelende functie wordt mechanisch ingesteld om de stabiliteit en balans van de plug-VIA te garanderen
(5) Inkt/hars met hoge viscositeit kan met één mes worden gevuld
(6) Ondersteunend druksysteem om de drukbalans te behouden, kg druk 8-12kg
