Volautomatisch soldeermasker Drie machines gaan door met afdrukken

Korte beschrijving:

Product introduceren:Uitrustingconfiguratie van de productielijn: intelligente drukpluggen via machine → automatische nivelleringsmachine → Een intelligente soldeermaskerzeefprinter → automatische positionering omdraaien → B intelligente soldeermaskerzeefprinter → zijcliptransportband-draaioven.
Volautomatische aansluiting via soldeermaskerdruklijn: het is toepasbaar op het PCB-soldeermasker-zeefdrukproductieproces van meerlaagse panelen, dunne / dikke printplaten.Het maakt gebruik van de bekende elektrische hardwareconfiguratie, heeft geavanceerde ontwerpconcepten, een stabiele mechanische structuur en wordt ondersteund door een aantal gepatenteerde technologieën.Zorgen voor een stabiele en betrouwbare productie en werking van producten.


Product detail

Productlabels

Productprestaties

1. Het CCD visuele uitlijningssysteem maakt gebruik van een industriële computer + Windows-versie van het programma op hoog niveau om het drieassige servo-uitlijningssysteem aan te sturen, dat snel en nauwkeurig is.De bedieningsinterface maakt gebruik van een kleuren-LCD-scherm + draadloze muis. De bediening is eenvoudig, het duurt slechts 3-5 minuten om van ander paneel te wisselen.
2. De printsectie maakt gebruik van een stabiele zeefdrukkop met vier kolommen op het hoogste niveau, uitgerust met een verscheidenheid aan uniek ontworpen precisiebewegings- en aanpassingsmechanismen, die soepel en stil lopen en nauwkeurig positioneren:
3, Realiseer [digitalisering], [parametrisering] en [intelligentie], de productiecapaciteit bereikt 6-8pnl / min
4, bijpassende nivelleringsmachine, reinigen en plat maken van de overtollige inkt
5, bijpassende automatische positie omkeermachine. Bij het omdraaien wordt de klemarm naar de twee zijden uitgerekt om het paneel plat te maken. Vooral dun paneel.
6, Het ontwerp is gebaseerd op het concept van "automatische verbindingsbediening", en met de horizontale transportbanden in de voor- en achtersecties kunnen de kosten van de mankracht worden verlaagd en kan de productiecapaciteit worden verhoogd.

Hardware configuratie

PLC: Mitsubishi
Geleiderail:THK
Cilinder:AIRTAC
Communicatie:Mitsubishi

Touch screen:wijzicht
Synchrone riem:Megadyne
Handelswijze:NSK
Kogelomloopspindel:TBI

Technische parameter

Verwerkingsgrootte
Maximaal: 630 mm * 730 mm
Minimaal: 350 mm * 400 mm

verwerking dikte
Maximale dikte: 4,0 mm
Dunste: 0,8 mm

productie efficiëntie
Maximaal: 6pnl/min
Minimum: 3pnl/min


  • Vorig:
  • Volgende: